Dụng cụ cắt Tấm cacbua Mặc mòn Độ dẫn nhiệt cao

Mô tả sản phẩm

Thép vonfram được hình thành bằng cách ép bột vào phôi thép, nung nóng đến nhiệt độ nhất định (nhiệt độ thiêu kết) trong lò nung, và duy trì trong một thời gian nhất định (thời gian gia nhiệt), sau đó làm nguội nó để thu được vonfram vật liệu thép có tính chất mong muốn.
Bốn giai đoạn cơ bản của quá trình thiêu kết thép vonfram:
1. Loại bỏ tác nhân hình thành và giai đoạn nung trước, trong đó cơ thể thiêu kết trải qua những thay đổi sau:
Việc loại bỏ tác nhân đúc, khi nhiệt độ tăng, tác nhân đúc sẽ dần dần phân hủy hoặc bay hơi ở giai đoạn thiêu kết ban đầu, do đó loại bỏ cơ thể thiêu kết. Đồng thời, chất tạo khuôn nhiều hay ít carbon được thêm vào thân thiêu kết, và lượng bổ sung carbon sẽ theo tác nhân đúc. Các loại, số lượng, và quá trình thiêu kết khác nhau.
Các oxit bề mặt của bột được giảm. Ở nhiệt độ thiêu kết, hydro có thể làm giảm các oxit của coban và vonfram. Nếu tác nhân đúc được loại bỏ bằng chân không và thiêu kết, phản ứng carbon-oxy không mạnh. Ứng suất tiếp xúc giữa các hạt bột được loại bỏ dần, bột kim loại ngoại quan bắt đầu phục hồi và kết tinh lại, sự khuếch tán bề mặt bắt đầu xảy ra và cường độ của đầm nén được cải thiện.

2. Giai đoạn thiêu kết pha rắn (800 ° C - nhiệt độ eutectic)
Ở nhiệt độ trước khi pha lỏng xuất hiện, ngoài quá trình xảy ra ở giai đoạn trước, phản ứng và khuếch tán pha rắn được tăng cường, dòng chảy nhựa được tăng cường và cơ thể thiêu kết cho thấy sự co rút đáng kể.
3. Giai đoạn thiêu kết pha lỏng (nhiệt độ eutectic - nhiệt độ thiêu kết)
Khi cơ thể thiêu kết thể hiện một pha lỏng, sự co lại nhanh chóng được hoàn thành, tiếp theo là quá trình kết tinh để tạo thành cấu trúc và cấu trúc cơ bản của hợp kim.
4, giai đoạn làm mát (nhiệt độ thiêu kết - nhiệt độ phòng)
Ở giai đoạn này, cấu trúc vi mô và thành phần pha của thép vonfram thay đổi theo điều kiện làm mát, và tính năng này có thể được sử dụng để xử lý nhiệt thép vonfram để cải thiện tính chất cơ lý của nó.

GSGrade	Lớp ISO	Mật độ (g / cm3)	Độ cứng (HRA)	TRS (MPa)	Kích thước hạt	Hiệu suất và ứng dụng được đề xuất
RX10	K20	14.6-15.0	90 ~ 90,5	2200 ~ 2400	Trung bình	Độ cứng cao, thích hợp để gia công sắt, gỗ đặc, gỗ khô hoặc kim loại màu, gốm và các hợp kim khác.
R2020	K30	14.6-15.0	90 ~ 90,5	2600 ~ 2800	Khỏe	Độ dẻo dai cao, dễ dàng được hàn mà không cần bảo quản nhiệt. Thích hợp cho gỗ hồng sắc, gỗ đặc, gỗ thông, và các loại gỗ khác có nhiều nét.
RX10T	K10	14.6-15.0	92,5 ~ 93	1800-2000	Siêu mịn	Độ cứng cao, thích hợp để hoàn thiện sắt, kim loại màu, gốm và hợp kim khác, bán thành phẩm của gỗ cứng, ván dăm, ván ép và gỗ HDF. Tốt hơn để sử dụng hàn bạc.
AB10	K40	13.8-14.2	87,5 ~ 88	2800 ~ 3000	Thô	Độ dẻo dai cao, khó gãy răng. Đặc biệt được sử dụng cho công cụ nối ngón tay.